Huis>Producten > Productielijn voor remblokken

Rem voering roller pers

* Het productieproces is volledig geautomatiseerd, zonder de noodzaak van persen en mallen
* Veel variëteiten worden geproduceerd, met een breed scala aan toepassingen
* Hoge productie -efficiëntie, lage vervuiling en lage investeringen

Aanvraag sturen

Beschrijving

Rem voeringen (remblokken) zijn de kernveiligheidscomponenten van auto- en engineering -machinesremsystemen . Hun vormkwaliteit bepaalt direct wrijvingsprestaties, levensduur en rijveiligheid . DeRem voering roller persis professional equipment designed for the compaction and molding of friction materials (resins, fibers, metal particles) and substrates (steel plates, copper plates). Through the "high-pressure roller pressing + dynamic seam adjustment" technology, this brake lining roller press replaces the inefficiency and uneven density problems of traditional molding processes, helping enterprises achieve high-efficiency, high-consistency, and goedkope grootschalige productie van remblokken .

product-900-750

Productparameters

Productnaam	Rem voering roller pers
Grootte van vaste rol	Ф400 × productbreedte mm
Grootte van de verhuizingrol	Ф460 × productbreedte mm
Product max . breedte	80 mm
Maximale roldikte	10 mm
Aangedreven kracht	7,5 kW × 2
Wijze van snelheidsregelgeving	AC -frequentie
Productiviteit	4-10 m/min
Diameter van de rolgordel	Minder dan of gelijk aan 300-600 mm
Volume van materiële magazijn	200L
Materiaalgeneesmotor en transportmotor	2,2 kW
Meting	3670 × 1300 × 2285 mm
Gewicht	Ongeveer 2500 kg

Werkprincipe

Doe het materiaal met een bepaalde vochtigheid en viscositeit in de materiële doos, de motor drijft de ploegschare om te roeren en de voedingsschroefmotor wordt gestart om het materiaal gelijkmatig in de materiaalbox te laten vallen . De concave en convex rollers roteren relatief met elkaar (het aanbevolen convex -rolsnelheid is1-4} times van het materiaal, dat is meestal 4 keer, dat is 4 keer width) . Onder de werking van druk en wrijving wordt het materiaal door de drukrolbladen geperst om in een voering van een bepaalde dichtheid en grootte te rollen . Nadat de voering door het automatische snijmechanisme met het plywood wordt gerold, is het handmatig naar het einde van het bedgordel .}

Wanneer de voering de ingestelde maat bereikt, activeert de foto -elektrische schakelaar het automatische snijmechanisme om het uit te knippen, en het resterende deel wordt opgerold . Haal de gekwalificeerde voering eruit en zet het op de lade {{1}. De dikte van de voering wordt geregeld door de middenafstand van de concave en convexe rollen aan te passen, en de breedte van de voering wordt bepaald door de onafhankelijke rollen van verschillende breedtes .

Toepassingen

Personenauto's/bedrijfsvoertuigen
* Geef schijf/drumremkussenmolding voor OEM's zoals Volkswagen, Toyota en BYD, ondersteunen de productie van dunne pads met een hoge nauwkeurigheid (minder dan of gelijk aan 5 mm) en voldoen aan NVH (ruis en trillingen) vereisten .

Engineering machines
* Geschikt voor dikke remblokken (8-12 mm) voor zwaar materieel zoals mijntrucks en kranen, zorgt voor materiaaldichtheid door hoge druk (groter dan of gelijk aan 300 MPa) en slijtage kleiner dan of gelijk aan 0 . 1cm³/(n · m).

Speciale remblokken
* Ondersteuning van het vormen van nieuwe wrijvingsmaterialen, zoals op keramiek gebaseerd en metaalgebaseerd, en zijn compatibel met meerdere formuleringsprocessen (zoals asbestvrije en laag metaalgehalte) .

Selectiegids

Bevestig de productiecapaciteit:100, 000 stukken per dag voor autododellen (8-12 stukken/minuut), 30, 000 stukken voor technische machinemodellen (3-5 stukken/minuut);

Specificeer specificaties:Voor de dikte van het remblok kleiner dan of gelijk aan 5 mm, selecteert u de rolbreedte 1200 mm en selecteert u voor een groter dan of gelijk aan 8 mm 2000 mm;

Aanpassingsvereisten:Neem voor speciale materialen (zoals keramische basis) of hoge precisie (druk ± 0 .} 5MPa) contact op met de technische afdeling voor aanpassing.

Onze fabriek

product-765-646

Waarom kiezen voor onze rolledrollerpers

* Introductie van geavanceerde Europese en Amerikaanse technologie, de eerste binnenlandse drumschijfproductieapparatuur met de meest geavanceerde technologie

* Het productieproces is volledig geautomatiseerd, zonder de noodzaak van persen en mallen

* Veel variëteiten worden geproduceerd, met een breed scala aan toepassingen

* Hoge productie -efficiëntie, lage vervuiling en lage investeringen